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对于做硅胶产品要开样品模具的问题可以看两个方面

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对于做硅胶产品要开样品模具的问题可以看两个方面

发布日期:2021-10-29 作者: 点击:

    我们从图片这个硅胶产品表面出现明显的白块问题,这个问题是不是硅胶制品困气或窝气造成的呢?如果是,那么我们应当如何解决呢?

    首先我们应该排除是不是硅胶模具的问题,继续采用当前模具做,换成不同胶料做,如:抗高撕拉的胶料,如果这个办法解决了白块问题,那么就可以排除硅胶模具的问题了。

    以上在排除是硅胶模具问题和胶料问题后,我们对硅胶生产工艺和硅胶生产设备之中,来想办法解决。

    下面针对硅胶制品困气或窝气的问题,提供几点解决办法(仅供参考):

    1,选料问题,胶料可能选用的太差了,胶料一分价钱一分货应当选用较好的。

    2,粉末硫化剂在混炼时可能会有飘散,导致硫化剂于材料的比例不足。

    3、将原料返炼,辊间距调小一些,打十字架或三角包不少于20次。

    4、原料混炼后,静置8小时以上再出片切料。

    5、加大排气,或者手工撬模辅助排气,或者加弹簧辅助排气。

    6、入模加压前,用喷壶在原料表面适量喷水,加强排气效果。

    对于做硅胶产品要开样品模具的问题,我们可以从两个角度出发:1.客户角度、2.硅胶厂家角度,来解答这个问题。

    一、客户角度:

    当客户研发设计一个全新的硅胶产品时,肯定对于这个硅胶产品有未知性:不知它的性能如何、做出来的结构是否符合客户预估的效果,所以为这个硅胶产品开一个样品硅胶模具是再合适不过的了。这样用样品模具打样,不直接开大模生产,既可解决客户对这个硅胶产品试样的要求,又节约了客户的成本。

    当然硅胶产品开样模也是有要求的,样品硅胶模具需要该硅胶产品尺寸较小,因为1个模具长宽大小基本不会超过100cm*100cm;如果该硅胶产品尺寸大于50cm,模具穴数只能做到1-2穴,而样品模也是1穴。所以太大的硅胶制品如果开样品模具,就显得画蛇添足了。

    二、硅胶厂家角度:

    1.硅胶制品厂家在对一个硅胶产品的尺度结构还未完全断定的时候,一般都会先开样品模进行打样确认,以方便后续产品尺度结构修正,而形成的修模发生的本钱。

    2.先开样品模具可以降低硅胶模具的开模风险,偶尔修正模可能对模具的影响还不大,假如过多的修正将会影响模具后续的出产,因为模具同任何产品相同,只会修正得越多模具本身的状况越糟糕。

    假如先开样品模承认好了产品的尺度与结构,那么在正式量产的时分,就只需求依据样品模具的设计直接套在量产模具上一次性开出来就可以,这样就可以有用降低量产模具的修正次数,稳定后续硅胶制品出产时的品质。

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关键词:硅胶模具,硅胶模具定制,硅胶模具厂家

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