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硅胶模具满足了哪些工作条件

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硅胶模具满足了哪些工作条件

发布日期:2020-09-22 作者: 点击:

  1.耐磨性


  当毛坯在模具型腔内发生塑性变形时,会沿着型腔表面流动和滑动,造成型腔表面与毛坯之间产生剧烈的摩擦,容易因磨损而导致模具失效。因此,材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。


  2.强度和韧性


  模具的工作条件大多非常恶劣,有的经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂,模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。


  3.疲劳断裂性能


  在模具的工作过程中,循环应力的长期作用往往会导致疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。


  4.高温性能


  当模具工作温度较高时,硬度和强度会降低,导致模具早期磨损或塑性变形失效。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。


  5.耐冷热疲劳


  一些模具在工作过程中反复加热和冷却,使型腔表面受到张力和压力的应力,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一,应具有较高的冷热疲劳抗力。


  6.耐蚀性


  一些模具,如塑料模具,在工作过程中,塑料中存在氯、氟等元素,加热后分解分离出HCI、HF等侵蚀性气体,从而腐蚀模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加重磨损失效。


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